Kjernedriftsprosedyrer for oppløst luftflotasjonstank (DAF).
Den stabile driften av DAF-tanken er avhengig av koordinert drift av fire nøkkelaspekter: vannvolumkontroll, reagensreaksjon, oppløst luftsystem og slamskraping. Rekkefølgen og detaljene for disse operasjonene påvirker behandlingseffektiviteten direkte.
Vannvolumkontroll: Stabilitet er nøkkelen.
Før du starter systemet, sørg for at vannnivået i DAF-tanken er høyere enn innløpsmåleren til oppløst luftpumpe for å gi de grunnleggende betingelsene for oppstart av utstyr. Kontroller deretter mengden vann som kommer inn i reaksjonssonen ved å justere utløpsventilen til boosterpumpen eller returrørsventilen. Vannvolumet må være mindre enn den nominelle behandlingskapasiteten til DAF-tanken, og den øvre grensefluktuasjonen bør ikke overstige 10 % for å unngå vannoverbelastning, noe som vil påvirke separasjonseffektiviteten.
Reagensdosering i reaksjonssonen:
Koagulering + flokkulering to-trinns reagensdosering må følge prinsippet "dosering først, deretter tilsett vann." Når du slår av, må du først slå av innløpspumpen og deretter stoppe doseringen for å unngå reagenssvinn eller ufullstendig reaksjon.
Reaksjonssone 1:Tilsett PAC (polyaluminiumklorid). Hvis avløpsvannets pH er under 6,0, må et alkalisk middel tilsettes samtidig for å justere pH til 7-8 (regelmessig testing er nødvendig) for å fullføre koagulasjons- og nøytraliseringsreaksjonene.
Reaksjonssone 2:Tilsett PAM (polyakrylamid) for å oppnå en klar lagdeling av vann og flokker.
Doseringen bør justeres fleksibelt i henhold til-vannkvaliteten og reaksjonsresultatene på stedet.
Drift med oppløst luftpumpe:
Den doble trykk- og vakuumpumpen-kontrollert oppløst luft er kjerneutstyret for luftflotasjonsseparasjon. Driften må følge prosedyren "oppstartskontroll → parameterjustering → avstengningsbeskyttelse" strengt:
Før du starter:Bekreft at motorens rotasjonsretning samsvarer med pumpeindikatoren (reversert rotasjon er strengt forbudt). Åpne reguleringsventilen for innløpsvannstrøm og utløpsventilen til tanken for oppløst luft.
Etter oppstart:Start oppløst luftpumpe. Når motoren når sin nominelle hastighet, åpne sakte utløpsventilen for oppløst lufttank for å justere utløpstrykket til 0,5 MPa. Lukk deretter innløpsvannreguleringsventilen for å skape et vakuum på innløpssiden. Når vakuumtrykkmåleren viser 0,01-0,02 MPa (negativt trykk), åpner du luftinntaksventilen og kontrollerer luftinntaket til 10% -15% av innløpsvannets strømningshastighet. På dette tidspunktet bør returvannvolumet være 20-30 % av flotasjonstankens behandlingskapasitet. Det endelige utløpstrykket bør stabiliseres ved 0,4-0,5 MPa (boblediameter Mindre enn eller lik 30μm, optimal løselighet).
Når du slår av:Bare trykk på stoppknappen; det er ikke nødvendig å stenge utløpsventilen for oppløst lufttank (da den er utstyrt med en tilbakeslagsventil). For langvarig-avstengning, tøm alt oppsamlet vann fra pumpehuset for å forhindre frysing eller avleiring.
Drift av slamskraper:
Skrap slam umiddelbart for å unngå tilbakestrømning. Tidspunktet og varigheten av slamskraping må justeres dynamisk i henhold til slamtilstanden:
Før du starter:Sjekk strømtilkoblingen, hjul-skinneinngrepet og grensebryterens følsomhet. Start først etter å ha bekreftet at alt er normalt.
Under drift:Når slamtykkelsen når 3-5 cm (danner et stabilt slamlag), start slamskraperen og juster samtidig væskenivået i flotasjonssonen for å sikre rettidig slamutslipp og forhindre at rent vann blandes inn i slambeholderen (noe som reduserer slamproduksjonen). En enkelt skrapesyklus varer i 2-3 minutter, men denne kan justeres avhengig av mengden slam.
Når du stopper:Stopp maskinen etter en enkelt skrapesyklus og start neste syklus etter at slamlaget har omdannet seg. I tilfelle en ulykke, trykk på stoppknappen umiddelbart.
Praktiske driftsprosedyrer for kjemisk tilberedning og doseringssystem
Ensartetheten og konsentrasjonsstabiliteten til de fremstilte kjemikaliene påvirker flotasjonsreaksjonens effektivitet direkte. PAC og PAM må tilberedes separat og legges til i henhold til standardiserte prosedyrer:
PAC (polyaluminiumklorid) klargjøring og dosering
Preparat:Tilsett 2/3 vann fra springen til tanken, start mikseren og tilsett PAC jevnt. Fortsett å tilsette vann til 4/5 av tankens kapasitet. Rør i 30 minutter før bruk. Forholdet mellom kjemiske-til-pulver bør kontrolleres til 3-5 % for å sikre kontinuerlig og stabil reaksjon.
Dosering:Åpne først tilbakeløpsventilen ved utløpet av doseringspumpen (for å forhindre skade på utstyret fra en lukket fjernventil). Åpne deretter doseringsventilen, start doseringspumpen og juster doseringen i henhold til-reaksjonseffekten på stedet.
Avslutning:Trykk på stoppknappen på doseringspumpen og lukk de aktuelle ventilene.
PAM (polyakrylamid) Forberedelse og dosering
Preparat:Tilsett 2/3 vann fra springen til tanken, start mikseren, og dryss sakte og jevnt i PAM (ikke hell direkte for å unngå klumping). Tilsett vann til 4/5 av tankens kapasitet og fortsett å røre til det er helt oppløst. PAM må hydrolyseres i flere timer før tilsetning (ikke klargjør og bruk umiddelbart). Oppløsningen-til-pulvermasseforholdet bør kontrolleres til 0,1-0,2 %. Om vinteren anbefales det å løse opp i varmt vann på forhånd og deretter fortynne til ønsket konsentrasjon.
Dosering og avstengning:Samme som PAC-drift. Beskytt utstyret ved å bruke tilbakeløpsventilen og juster doseringen i henhold til reaksjonseffekten.
Viktige sikkerhets- og vedlikeholdspunkter
Operasjonssekvensen må følges:
For påfølgende oppstart, følg prosedyren: "legge til kjemikalier → start boosterpumpen → justering av doseringen → start av flytesystemet → start av avskumsskraper etter avskumdannelse."
Utstyrsforbud må huskes:
Luftinntaksventilen må være stengt når pumpen for oppløst luft startes. Tørrkjøring uten vann er strengt forbudt.
Rettidig avstengningsvedlikehold er viktig:
Dersom flotasjonstanken er stengt i mer enn 3 dager, må bunnslammet dreneres for å hindre flokkavsetning og avleiring, som kan tette tilstrømningskanalene. Ved normal drift bør bunnslammet dreneres annenhver uke.
Daglig ledelse må være grundig:
Ikke bland og tilsett kjemikalier samtidig (for å unngå ujevn konsentrasjon). Rengjør doseringssystemet regelmessig og fjern rusk. Hvis det oppstår lekkasjer, kontakt vedlikehold umiddelbart for å unngå å påvirke behandlingseffektiviteten.