Nedsenkbar røremaskin

Nedsenkbar røremaskingenererer en kontinuerlig vannstrøm, som sikrer tilstrekkelig kontakt mellom suspendert stoff, aktivert slam og substratet i avløpsvannet. Dette forhindrer at slam legger seg i bunnen av tanken, og sikrer dermed effektive biokjemiske reaksjoner.

I luftetanker endrer de luftboblenes stigende bane, øker "oksygenoverføringsdybden" og forbedrer oksygenoverføringseffektiviteten betydelig samtidig som energiforbruket reduseres.

Den nedsenkbare røremaskinen skiller seg betydelig fra tradisjonelle blandemetoder på flere måter, først og fremst i arbeidsmiljø, konstruksjonsdesign og energieffektivitet.

Arbeidsmiljø og metode:

Den nedsenkbare røremaskinen er spesielt utviklet for undervannsmiljøer og kan fungere nedsenket i væsker (som avløpsvann og slam) i lengre perioder. Ved å rotere impelleren genererer den direkte jetfly som blander materialer under vann, oppnår fremdrift, forhindrer sedimentering og fremmer masseoverføring. Tradisjonelle blandemetoder fungerer vanligvis på land eller i beholdere, med hoveddelen av utstyret over væskeoverflaten. Materialer blandes i åpne eller lukkede beholdere ved hjelp av agitatorer, noe som gjør dem uegnet for undervannsoperasjoner.

Strukturelle og designfunksjoner:

Våre nedsenkbare miksere har en kompakt, vanntett og-korrosjonsbestandig design. Nøkkelkomponenter (som motorer og kabler) har høye beskyttelsesklassifiseringer (f.eks. IP68) og er utstyrt med blader med sveip-tilbake som forhindrer sammenfiltring og sørger for selvrensende-. I tillegg inkluderer de flere tetnings- og beskyttelsesenheter (som lekkasjesensorer og overopphetingsbeskyttelse) for å sikre sikker og stabil drift i tøffe undervannsmiljøer. Tradisjonelt blandeutstyr har relativt forskjellige strukturer, men trenger vanligvis ikke å tåle de tøffe forholdene med høyt trykk under vann og korrosjon.

Energieffektivitet og intelligens:

Våre-energisparemodeller gir betydelige energibesparelser på 30–50 % og kan utstyres med et intelligent kontrollsystem for automatisk å justere strømmen. Energieffektiviteten til tradisjonelle blandemetoder varierer avhengig av type utstyr, og deres intelligensnivå er relativt lavt, ofte avhengig av manuelle justeringer.

Kjernearbeidsprinsippet er avhengig av den synergistiske effekten av motoren og løpehjulet: motoren driver løpehjulet til å rotere med høy hastighet, og genererer kraftig vannstrøm som får vannet til å spiralere i aksial retning, og danner en aksial drivkraft, mens sentrifugalkraften genererer en virvlende stråle.

Svært effektiv og energibesparende-: Ved å bruke en direkte-drivstruktur eller en lav-hastighet, stor-impellerdesign, genererer den en stor vannstrøm med lav effekt, og oppnår effektiv blanding og strømningsfremdrift. Våre energisparende-miksere er over 30 % mer energieffektive- enn tradisjonelt utstyr.

Svært tilpasningsdyktig: Egnet for miljøer med varierende vannkvalitet, temperatur (opptil 40 grader), dybde (vanligvis ikke over 20 meter) og pH (5–9). Det er mye brukt i lufting og anaerobe tanker for kommunal og industriell avløpsvannbehandling.

Kompakt struktur, enkel installasjon og vedlikehold: Utstyret er lite og lett, med en base-montert eller skinnemontert-design, som eliminerer behovet for et dedikert maskinrom og forenkler rask installasjon og vedlikehold både over og under vann.

Anti-tilstopping og selvrensende-design: Løftehjulene har ofte en hydraulisk -bakovertrukket design eller er laget av glassfiber, polyuretan eller andre materialer, med en selvrensende funksjon som effektivt forhindrer at fibre, slam og annet rusk floker seg sammen, noe som reduserer nedetiden for vedlikehold.

Høy pålitelighet og sikkerhet: Motorens isolasjonsklasse er F, med en kapslingsgrad på IP68, og den er utstyrt med doble mekaniske tetninger.

Forbedret behandlingseffektivitet: Når det brukes sammen med et luftesystem, forbedrer det oksygenoverføringseffektiviteten, øker oksygeneringen, forhindrer effektivt slamsedimentering og styrker biokjemiske prosesser som nitrifikasjon, denitrifikasjon og fjerning av fosfor.

Kommunal avløpsrensing: Primært brukt i ulike prosessenheter i avløpsrenseanlegg.

Luftetank: Høyhastighets blandeutstyr fungerer sammen med luftesystemet for å forbedre sirkulasjonen av blandet brennevin, forhindre lokaliserte anoksiske forhold og forbedre effektiviteten av mikrobiell behandling.

Anaerob tank: Lav-hastighet, plugg-utstyr genererer lav tangentiell strømning, opprettholder slamsuspensjon, sikrer anaerob bakteriell aktivitet, og fremmer nitrifikasjon, denitrifikasjon og fjerning av fosfor.

Sekundær sedimenteringstank og returstrømningssone: Lav-hastighet, plugg-utstyr skaper et retningsbestemt strømningsfelt for å forhindre slamavsetning og redusere energiforbruket i returstrømsystemet.

Slamfortykningstank: Opprettholder jevn slamkonsentrasjon gjennom en lav-hastighet, stor- impellerstruktur, og forhindrer bunnkaking.

Industriell behandling av avløpsvann: For komplekst industrielt avløpsvann krever nedsenkbare blandere ofte tilpassede design.

Utjevningstank: Brukes for rask homogenisering av avløpsvann med varierende konsentrasjoner, og hindrer suspenderte faste stoffer og fibre i å sette seg.

Anaerob reaktor: Opprettholder slamsuspensjon for å sikre anaerob behandlingseffektivitet.

Spesiell mediebehandling: For svært etsende industrielt avløpsvann med høyt faststoffinnhold, må utstyret være laget av korrosjonsbestandige-materialer med høy-styrke.

Vannmiljøbehandling og økologisk restaurering: I elver, innsjøer og landskapsvannforekomster brukes nedsenkbare blandere for å forbedre vannstrømmen.

Breaking Water Stratification: Øker innholdet av oppløst oksygen i vannforekomster.

Hemmer alger og sedimentakkumulering: Reduserer næringsberikelse gjennom kontinuerlig forstyrrelse av vannstrømmen.

Konstruere overordnet sirkulasjonsstrøm: Forbedrer vannkvalitetsstabiliteten og selvrensekapasiteten til vannforekomster.

Andre industrielle applikasjoner: Nedsenkbare blandere brukes også i kjemisk industri, næringsmiddelindustri og annen industri for å blande og agitere reaksjonsbeholdere, lagertanker, oppslemminger, etc.

Beskyttelsesklasse: IP68

Forsegling: Bruker en dobbel-ende mekanisk tetning og er utstyrt med en lekkasjesensor for å sikre langsiktig,-lekkasjefri drift, selv ved vanndybder på opptil 20 meter.

Materiale motstand mot korrosjon: Nøkkelkomponenter (som impellere, hus og festemidler) er vanligvis laget av rustfritt stål (f.eks. 304 eller 316L) for å motstå korrosive miljøer som kloakk og industrielt avløpsvann, noe som sikrer lang levetid for utstyret.

Isolasjonsvurdering: Motorviklingsisolasjonen er typisk klasse F, og sikrer elektrisk sikkerhet i fuktige omgivelser.

Hovedstrukturkomponenter

Nedsenkbar motor: Vanntett design, asynkron-ekornmotor, motstandsdyktig mot undervannstrykk og korrosjon.

Impeller: Kjernekomponenten som genererer vannstrøm; dens utforming (f.eks. swept-back type) og materiale påvirker mikseeffektiviteten og anti-oppviklingsytelsen direkte. Impellermaterialene varierer.

Forseglingssystem: For å hindre vann i å trenge inn i motoren, brukes vanligvis en dobbel mekanisk tetning. Tetningsoverflaten er laget av silisiumkarbid, og tilbyr ekstremt høy slitestyrke og tetningsytelse, med lang levetid (over 25 000 timer). Den er også utstyrt med lekkasjedeteksjon og beskyttelse mot overoppheting av motorviklinger.

Installasjonssystem: Valgfritt system designet for å lette installasjon, vedlikehold og reparasjon av utstyr. Driften kan fullføres uten å tømme avløpstanken.

Andre komponenter: Importerte NSK-lager; kabler er korrosjonsbestandige-og vanntette.

Installasjon og vedlikehold
Installasjon av styrestang: Blanderen styres vertikalt opp og ned via styrestenger festet til tankveggen eller bunnen, noe som letter vedlikeholdet og eliminerer behovet for drenering.

Installasjonssystem I: Egnet for bassengdybder (H < 4m). Bruker en håndholdt eller vertikal styrestang, krever ingen forhåndsborede hull, og er sikret med ekspansjonsbolter.

Installasjonssystem II: Egnet for bassengdybder (H > 4m). Bruker et styretau i stedet for en styrestang for å redusere risikoen for deformasjon under transport. Krever betongfundament eller stålkonstruksjonsbase i bunnen av bassenget.

Installasjonssystem III: Kombinerer en hånd-sveivet heise-styrestang, som støtter horisontal rotasjon. Egnet for dype bassenger eller komplekse strukturer.

Cantilever installasjon: Fester den lille blanderen til en utkragende bjelke, som klemmes eller boltes til bassengveggen. Styrestangens lengde er vanligvis ikke mer enn 3m. Egnet for grunne bassenger med begrenset plass.

Grunninstallasjon (base/forankret): Blanderen er festet til en base og nedsenket i bassengbunnen. Vanligvis brukt i grunnere bassenger eller dammer, og krever ingen komplisert støttestruktur.

Før installasjon: Sjekk utstyrsmodellen, kabeltetningen og bassengbunnens flathet. Under installasjonen, sørg for at kabelen er godt festet for å unngå sammenfiltring med pumpehjulet.

Vi gir detaljerte installasjons- og driftsinstruksjoner og vil sende instruksjonsmanualen til kunden i tide.

Tilpassede tjenester

Tilpasning av modell og spesifikasjoner: Vi velger eller designer passende modeller basert på parametere som tankstørrelse, vanndybde og medieegenskaper (f.eks. viskositet, tetthet, tørrstoffinnhold). For eksempel kan impellerdiameteren (f.eks. 260 mm, 400 mm, 620 mm), hastighet (f.eks. 740 rpm, 980 rpm) og effekt (fra 0,85 kW til 100 kW) til QJB-seriens nedsenkbare miksere justeres etter behov.

Materialtilpasning: Kjernekomponenter (f.eks. impeller, foringsrør) kan være laget av 304 eller 316L rustfritt stål for å motstå svært korrosive industrielle avløpsvannmiljøer.

Funksjonell modultilpasning: Valgfrie strømningsguider kan legges til for å optimalisere vannstrømmens retning, eller et integrert intelligent kontrollsystem kan implementeres for å gi funksjoner som fjernovervåking, overopphetingsbeskyttelse og lekkasjealarmer.

Tilpasning av installasjonsmetode: Vi tilbyr forskjellige installasjonssystemer for å imøtekomme ulike tankstrukturer (f.eks. radialstrømsedimentasjonstanker, utjevningstanker).

Teknisk støttetjenester

Utvalg: Vi bruker CFD (Computational Fluid Dynamics) for valg av utstyr.

Installasjonsveiledning på-stedet: Vi leverer installasjonstegninger og tekniske spesifikasjoner for å sikre riktig vannnedsenking, sikker installasjon og elektriske tilkoblinger av utstyret.

Etter-vedlikehold: Dette inkluderer ett års gratis reservedeler (som mekaniske tetninger og lagre) og feilsøkingsstøtte.

Standard: GB/T 33566-2017

Fabrikktestprosess: Profesjonell kvalitetsvurdering inkluderer vanligvis følgende trinn for å sikre at utstyret er i samsvar med standarden:

Dokumentgjennomgang: Bekreft samsvarssertifikatet fra fabrikken, bruksanvisningen og andre dokumenter for å sikre at parametrene er i samsvar med kravene.

Utseende og statisk inspeksjon: Inspiser pumpehjulet, kabler og foringsrør for defekter; bruke kalipere, megohmmetere og andre verktøy for å måle dimensjoner, isolasjonsmotstand og andre relevante beregninger.

Dynamisk ytelsestesting:

Ingen-lastoperasjon: Se etter unormale lyder, sørg for at hastigheten og strømmen er normale, og overvåk lagertemperaturen.

Lasttest: Ved hjelp av en testplattform vil utstyret bli testet i en avløpsvannstank før det forlater fabrikken for å måle omrøringshastighet, strøm, spenning og andre data for å sikre produktkvalitet. En testrapport kan utstedes.

Populære tags: nedsenkbar røreverk, Kina nedsenkbar røreverk, produsenter, leverandører, fabrikk