Driftsprosedyrer for broskraper
Operatører bør være kjent med strukturen og arbeidsprinsippet til broskraperen.
Sørg for at motorens strømkabel er riktig tilkoblet og at forsyningsspenningen er normal.
Før du starter, sjekk skiftloggen og indikatorbryterne på-kontrollskapet på stedet.
Kontroller maskinens funksjon hver time. Hvis det oppstår unormaliteter, stopp maskinen umiddelbart for inspeksjon. Det skal ikke være unormal støy fra lagrene under drift, og temperaturen på rullelagrene bør ikke overstige 70 grader, med en temperaturøkning som ikke overstiger 40 grader.
Under normale omstendigheter skal maskinen fungere kontinuerlig. Hvis det må stoppes, stopp først kloakkinntaket, og vent til skrapen roterer en hel omdreining før du stopper for å forhindre oppsamling av slam i bunnen av bassenget.
Hvis bassengoverflaten fryser om vinteren, kan ikke skrapen fungere. Den kan bare brukes etter at isen er brutt manuelt.
Før du starter noe vedlikeholds- eller reparasjonsarbeid, koble fra hovedstrømbryteren og sørg for at den ikke kan startes av andre.
Vedlikeholdsprosedyrer
Observer regelmessig sedimentet og sedimenteringshastigheten i tanken for å bestemme nedetiden og sikre at slamakkumulering ikke overskrider en viss periode.
Inspiser alle oppsamlingsanordninger annenhver uke for å sikre god kontakt mellom børstene og oppsamlerringene. Skift ut alvorlig slitte deler umiddelbart.
Gjennomfør en komplett maskininspeksjon og vedlikehold årlig. Skift ut slitte deler, stram alle festemidler igjen, og påfør anti-korrosjonsmiddel på nytt på rustne områder.
Smør regelmessig motor, reduksjon, hjullagre og sentersvingstøtte med ren, -fri olje eller fett etter behov.
Motor:Tilsett ZN-2 kalsium-natriumbasert fett årlig.
Hjullager:Tilsett ZN-2 kalsium-natriumbasert fett hver sjette måned.
Reduser:Bytt ut med CLP220 girolje hver sjette måned.
Senter svingstøttelager:Tilsett HJ-30 maskinolje ukentlig.
Forberedelser før bruk av slamavvanningsutstyr
Før du starter, sjekk følgende:
(1) Om sentrifugen er riktig og fullstendig installert.
(2) Om overvåkingsutstyret er komplett og fullt funksjonelt.
(3) Om materialpassasjen er riktig satt opp.
Flokkuleringsmiddelpreparat:
(1) Sørg for at flokkuleringsmiddelkonsentrasjonen som kreves for slambehandling, er klargjort 30 minutter før drift.
(2) Kontroller flokkuleringsmiddeldoseringspumpen (akseltetning, koblingsaksel).
(3) Kontroller strømningsmåleren for flokkuleringsmiddel og trykkmåler.
(4) Kontroller fortynningsvannsystemet (utstyr, trykk).
(5) Sjekk om ventilene på doseringsrørledningen for flokkuleringsmiddel er i riktig posisjon.
Slamforberedelse:
(1) Sørg for at det er nok slam i homogeniseringstanken/buffertanken, minst 1,5/1,3 meter dyp.
(2) Kontroller den nedsenkbare røremaskinen.
(3) Kontroller nivåmåleren.
Klargjøring av slambehandlingssystem:
(1) Sjekk skjæremaskinen: smøreoljenivå, pålitelige beskyttelsesanordninger, ingen løshet, ingen sprekker, og fremre og bakre ventiler er i åpen stilling.
(2) Kontroller slamdoseringspumpen: akseltetning, koblingsaksel, tørrløpsbeskyttelsesledninger.
(3) Kontroller slamstrømningsmåleren og trykkmåleren.
(4) Kontroller spylevannsystemet (utstyr, trykk).
(5) Sjekk om ventilene til slamdoseringsrørledningen og spylevannsrørledningen er i riktig posisjon.
(6) Kontroller sentrifugen: lagersmøresystem, motorstøtteanordning, hoved- og hjelpemotorer, trommelbeskyttelse, fortykningsmiddels utløpsventil og skruetransportør.
Start-opp
Bruk fortykningsmidlet direkte til avvanning(manuell betjening av hvert grensesnitt i PLS-kontrollsystemet):
Åpne fortykningsmiddelutløpsventilen → sentrifugalfortykningsmiddel → (etter at sentrifugen når normal hastighet) → flokkuleringsmiddelfortynningssystem → flokkuleringsmiddeldoseringspumpe → kutter → slamdoseringspumpe → skruetransportør.
Først tykk, deretter avvann(i PLS-kontroll) (manuell betjening av hvert grensesnitt i systemet):
Steng utløpsventilen til fortykningsmiddelet → Sentrifugalfortykningsmiddel → (Etter at sentrifugen når normal hastighet) → Flokkuleringsmiddelfortynningssystem → Flokkuleringsmiddeldoseringspumpe → Kutter → Slamdoseringspumpe → (Etter at buffertanknivået når 1,3 meter) → nedsenkbar sentrifugalrører (sentrifugalmaskinen når sentrifugalen) normal hastighet) → Flokkuleringsmiddelfortynningssystem → Flokkuleringsmiddeldoseringspumpe → Slamdoseringspumpe → Skrutransportør.